Jak prawidłowo spawać za pomocą spawarki inwertorowej?

• Maska spawalnicza Chameleon: którą kupić
• Spawanie inwertera własnymi rękami
• Wybór półautomatu spawalniczego do pracy w warsztacie

Treść artykułu:

• 1 Porady dla początkujących + (wideo)
• 2 Jak działa inwertor spawalniczy
• 3 Przygotuj się do pracy
  • 3.1 Jakie elektrody należy stosować
  • 3.2 Biegunowość i wartość prądu spawania
• 4 Instrukcja spawania
  • 4.1 Podstawy spawania
  • 4.2 Zajarzenie łuku przy rozpoczęciu spawania + (Wideo)
  • 4.3 Jak poruszać elektrodą podczas spawania + (Wideo)
  • 4.4 Jak nadać kształt spoinie i uniknąć defektów + (Wideo)
  • 4.5 Kontrola szczeliny łukowej
  • 4.6 Jak spawać cienkie blachy + (Wideo)
• 5 Wskazówki bezpieczeństwa

Porady dla początkujących + (wideo)

Inwertery spawalnicze (przy ich niskiej cenie 7-10 tysięcy) tworzą wysokiej jakości spoiny, nawet jeśli są w rękach początkujących. Oczywiście, praca będzie dobra, jeśli będziesz przestrzegać prostych zasad. Wszystkie one zostały opisane w artykule. Jednak przed przystąpieniem do pracy początkujący powinni zapoznać się z instrukcją obsługi maszyny. Zazwyczaj są tam przydatne wskazówki, jak również środki ostrożności. Pamiętaj, że każdy może nauczyć się spawać metal.

Jak działa inwertor spawalniczy?

Inwertor spawalniczy jest narzędziem do spawania metalu. Swoją nazwę zawdzięcza temu, że przetwarza prąd zmienny na prąd stały. Chociaż sprawność inwertera wynosi około 90%, zużycie energii jest niskie, więc nie musisz się martwić o wysokie rachunki za prąd.

Inwerter spawalniczy jest zazwyczaj zasilany z sieci 220 V, a niektóre typy z sieci 380 V. Możliwa jest jednak praca przy niższym napięciu: na przykład elektroda o średnicy 3 mm może być stosowana przy napięciu 170 V.

Spawanie z inwertorem jest znacznie łatwiejsze niż z transformatorem lub prostownikiem. Ponadto, nawet nowicjusz może trzymać łuk. Dlatego też większość ludzi uczy się sztuki spawania za pomocą inwertora.

Przygotowanie do pracy

Jakie elektrody stosować

Elektrodą jest pręt metalowy, który pokryty jest specjalnym płaszczem - mieszanką żużlową. Czasami dodaje się substancje gazotwórcze. Okładzina zapobiega utlenianiu się stopionego metalu.

Pręt jest wybierany w zależności od rodzaju metalu, który ma być spawany. Na przykład, do pracy ze stalą węglową lub odporną na korozję, wymagana jest elektroda UONII. Istnieją również elektrody uniwersalne. Należą do nich ANO. Stosuje się je dla prądu stałego i wstecznego o dowolnej polaryzacji.

Elektrody dzieli się ze względu na ich średnicę, która waha się od 1,6 do 5 mm. Rozmiar dobierany jest w zależności od grubości spawanego metalu: im jest ona większa, tym większa jest średnica. Podczas pracy ze spawarką pomocny może być stół.

Im grubszy pręt, tym mocniejsza musi być spawarka inwertorowa. Dlatego dla początkujących odpowiednia jest średnica maks. 4 mm; cienki metal można również spawać elektrodą o średnicy 2 mm.

Biegunowość i wartość prądu spawania

Grubość metalu, który można spawać, jest bezpośrednio związana z ustawieniem natężenia prądu. Określa to również moc łuku. Rozmiar elektrody decyduje o wymaganym natężeniu prądu.

W zależności od powierzchni dobierany jest prąd spawania. Na powierzchniach poziomych jest to maksimum, na powierzchniach pionowych jest to około 15% mniej, na powierzchniach zwisających około 20% mniej.

Domowa spawarka może dostarczyć prąd o natężeniu do 200 amperów. W przypadku profesjonalnych narzędzi wartości te sięgają 250 i więcej. Biegunowość określa, w którym kierunku będzie płynął prąd. W falowniku możliwa jest zmiana polaryzacji.

Jak wiadomo, prąd zmienia się z minusa na plus. Dlatego zacisk "+" nagrzewa się. Jest to cecha, która umożliwia wysokiej jakości spawanie metali. Jeżeli spawane elementy są grubsze, zacisk dodatni jest podłączony do jednego z nich. Metoda ta nazywana jest polaryzacją bezpośrednią.

W przypadku cieńszych elementów mocowany jest zacisk ujemny. Ten sposób podłączenia nazywany jest odwrotną polaryzacją.

Instrukcje spawania

Podstawy spawania

Zanim zaczniesz bezpośrednio spawać produkty metalowe, powinieneś poznać podstawowe cechy konstrukcyjne spawarki inwertorowej. Są one pokazane na rysunku.

Sam inwerter ma średnią wagę: do 7-8 kg. Wysokiej jakości narzędzie ma kratkę wentylacyjną z boku metalowej obudowy, która zapobiega przegrzaniu transformatora.

Na tylnym panelu znajduje się przycisk włączania/wyłączania. Na froncie znajdują się dwa złącza: "+" i "-". Do nich podłączony jest kabel z elektrodą na jednym końcu i zaciskiem na drugim. Same kable muszą być wystarczająco długie i elastyczne.

Instrukcje krok po kroku jak spawać za pomocą inwertora.

1. Spawanie inwertorowe rozpoczyna się od przygotowania sprzętu ochronnego. Do dyspozycji jest maska spawalnicza, gruba kurtka i grube, ale nie gumowe rękawice.
2. Wybierz elektrodę. Jeśli jesteś początkujący, nie używaj pręta grubszego niż 4mm. Ustawić żądane natężenie prądu na panelu przednim. Odczekaj trochę; jeśli przyłożysz elektrodę od razu do metalu, może dojść do przyklejenia.
3. Przymocować zacisk (zwany również zaciskiem uziemiającym) do metalowej powierzchni.
4. Łuk zostaje zapalony. Następnie przyłóż elektrodę do metalu i dotknij go kilka razy. W ten sposób pręt jest niejako "aktywowany". Odległość, w jakiej trzymana jest elektroda, jest zazwyczaj równa jej średnicy.
5. Pręt może poruszać się podczas spawania w następujący sposób.

Zajarzenie łuku przy rozpoczęciu spawania + (wideo)

Zapłon łuku to pierwszy krok, a z nim początkujący mają problemy. Po pierwsze, pręt jest uderzany o metal, aby usunąć z niego smar. Następnie stosuje się metodę podobną do zapalania zapałki. Elektroda jest odchylana nad powierzchnią obrabianego przedmiotu i lekko go dotyka. Jeśli pręt nagle przyklei się do metalu, to albo zostanie gwałtownie odciągnięty z boku, albo przetwornica zostanie całkowicie wyłączona.

Stukanie należy wykonywać do momentu pojawienia się jasnego łuku. Trzymaj elektrodę w odległości 4 mm od metalu, aby utrzymać łuk.

Jak poruszać elektrodą podczas spawania + (wideo)

Elektroda może poruszać się tylko w określonych kierunkach. Zostało to już wykazane. Jeśli będziesz poruszać elektrodą tylko prosto, spoina zostanie rozerwana. Szybkość jego ruchu wpływa na właściwości spoiny. Jeśli poruszasz nim szybko, szew będzie wąski i nie wypukły, jeśli poruszasz nim powoli, szew będzie szeroki i wypukły. W miejscu, gdzie spoina będzie się kończyć, elektrodę przytrzymuje się przez 3-4 sekundy.

Jak nadać kształt spoinie i uniknąć wad + (wideo)

Nierówna spoina powstaje najczęściej w wyniku zbyt szybkiego przesuwania elektrody. Kiedy mówimy o tworzeniu równomiernej i jakościowej spoiny, konieczne jest wprowadzenie pojęcia "jeziorka spawalniczego". Spoina to część metalu, która podczas spawania znajduje się w stanie ciekłym. Ta część jest wypełniona materiałem wypełniającym do spawania. Pojawienie się jeziorka spawalniczego jest dobrym znakiem, że spawanie przebiega prawidłowo.

Zarys wanny znajduje się pod powierzchnią części metalowej. Kąpiel tworzy dobrą spoinę, jeżeli łuk spawalniczy penetruje detal równomiernie i na dużą głębokość. Upewnij się, że spoina nie idzie w dół, ale pozostaje na poziomie powierzchni. Łatwiej jest wykonać dobre połączenie, jeśli wykonuje się okrężne ruchy elektrodą. Kąpiel należy rozprowadzić okrężnymi ruchami.

Wykonując szew na rogach należy pamiętać, że wanna porusza się za ciepłem. Aby kontrolować wielkość wanien, należy wyregulować siłę łuku.

Spoina nie będzie zbyt wypukła, jeżeli elektroda będzie trzymana blisko pozycji pionowej. Jeśli przechylisz pręt (np. 45˚), spoina zacznie się wybrzuszać. A kiedy elektroda jest bardzo blisko pozycji poziomej, kąpiel zaczyna się rozchodzić i spoina jest krzywa. Dlatego optymalne kąty nachylenia mieszczą się w przedziale od 45˚ do 90˚.

Kontrola szczeliny łukowej

Szczelina łuku to odległość pomiędzy powierzchnią metalu a elektrodą. Szczelina musi być taka sama w każdym kroku, aby spoina była jakościowa i bez wad.

Jeśli szczelina jest mała, spoina będzie zbyt wypukła, a sam materiał nie będzie się dobrze łączył. Powodem tego jest to, że produkt nie może się nagrzać. Jeśli szczelina jest zbyt duża, łuk spawalniczy będzie się przesuwał z boku na bok, a spoina będzie krzywa i niestabilna. Właściwa szczelina, jak pokazano na rysunku, zapewni dobry spaw i równomierne połączenie.

Jak spawać cienkie blachy + (wideo)

Do spawania cienkiego metalu, lepiej jest użyć odwrotnego podłączenia falownika, tj. "-" jest przymocowany do blachy. Amperaż powinien być ustawiony na średnim poziomie. Najlepiej jest wybrać elektrodę o długim czasie topnienia. Dobrym wyborem jest model MT-2. Jest on używany przez spawaczy od dawna, więc jest dobrze sprawdzony.

Pręt, w przypadku cienkiego metalu, może być odchylony o około 35˚. Najpierw delikatnie zbliżamy go do metalu, a następnie czekamy, aż pojawi się czerwona plamka, która zamieni się w kroplę. Przesuwaj elektrodę płynnie, tak aby kropla pozostała tej samej wielkości. Dzięki temu spoina będzie równa.

Środki ostrożności

Inwerter spawalniczy jest uważany za bezpieczne narzędzie, ponieważ wszystkie te części, które mogą być porażone prądem, są ukryte w bezpiecznym pudełku. Istnieją jednak inne możliwe zagrożenia. Aby ich uniknąć, należy przestrzegać zasad.

• Nie pracować w temperaturach poniżej zera;
• Nie wolno dopuścić do zamoczenia urządzenia;
• Spawać tylko w pełnym ubraniu ochronnym;
• Miej przygotowane wiadro z wodą w pobliżu miejsca pracy.